PE 파이프 재료 생산 중에 압출 작업이 필요합니다.

PE 파이프 재료를 생산하는 동안 압출 작업이 필요합니다. 재료의 수분 함량이 높으면 습윤도가 상대적으로 높다는 것을 의미하며 압출 작업에도 문제가 있으므로 사용 전 건조 작업을 수행하여 제품의 습윤을 제거할 수 있습니다. 파이프 피팅을 청소하고 양면 트리밍 기계를 사용하여 두 용접 조인트의 끝면을 트리밍합니다. 그 후, 융착 장비에 파이프를 놓고 스러스터를 사용하여 두 파이프 끝이 접촉하도록 합니다. 두 표면의 일관성을 확인하고 지정된 압력으로 파이프를 밀어 넣습니다.
동절기 시공시 생산시 재료의 우수한 내충격성으로 인해 파이프 균열이 발생하지 않습니다. 그러나 PE관을 단지 60도의 온도를 견딜 수 있다고 해서 온수관으로 사용하지 마십시오. 이는 매우 잘못된 것이며 장기간 과부하가 걸리는 작업입니다.
가스는 PE 파이프의 압력 테스트에 유익한 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 1. 가스 매질의 불안정성으로 인해. 또한, 압축 및 인장 경향이 있으며 가스의 부피는 공간의 크기에 따라 달라집니다. 가스가 PE 파이프라인에 유입되면 전체 공간을 채울 것입니다. PE관은 제작 후 전체길이가 절단되지 않아 향후 시공 및 사용에도 편리합니다. 그리고 PE관을 시공하는 동안 관 부설 및 도킹 작업에 적절한 도킹 기술이 사용됩니다.
고탄성 PE관 급수관은 고탄성 관재의 일종으로 생산 중 파단 연신율이 500% 이상이다. 관기초의 요철 침하에 대한 적응성이 강하고 내진성능이 우수한 관로이다. 파이프 생산 라인의 냉각 및 사이징 시스템은 파이프 압출 생산 라인에서도 중요한 구성 요소입니다. 그 성능은 전체 생산 라인의 성능에 직접적인 영향을 미치며 생산 효율성과 파이프 내외면의 품질에 영향을 미칩니다.